描述：JC-QM系列立式半圓形行星式球磨機(jī)是混合、細(xì)磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的*裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低，是科研單位、高等院校、企業(yè)實(shí)驗(yàn)室獲取微顆粒研究試樣（每次實(shí)驗(yàn)可同時獲得四個樣品）的理想設(shè)備，配用真空球磨罐，可在真空狀態(tài)下磨制試樣。
一、產(chǎn)品介紹
JC-QM系列立式半圓形行星式球磨機(jī)是混合、細(xì)磨、小樣制備、納米材料分散、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的*裝置。該產(chǎn)品體積小、功能全、效率高、噪聲低，是科研單位、高等院校、企業(yè)實(shí)驗(yàn)室獲取微顆粒研究試樣（每次實(shí)驗(yàn)可同時獲得四個樣品）的理想設(shè)備，配用真空球磨罐，可在真空狀態(tài)下磨制試樣。廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、美容、環(huán)保等部門。可以根據(jù)工藝要求設(shè)定轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)交替時間、和總的研磨時間。
二、產(chǎn)品參數(shù)
品名 | 土壤研磨儀 | |
型號 | JC-QM-2 | JC-QM-0.4 |
研磨罐體積（ML） | 500ML*4或250ML*4 | 100ML*4 |
研磨罐材質(zhì) | 瑪瑙 | |
磨介材質(zhì) | 瑪瑙 | |
每罐大裝料 | 物料和磨介不超過容積的三分之二 | |
進(jìn)料粒度 | 松脆物料小于10毫米，其它小于3毫米 | 土壤料≤10毫米，其它料≤3毫米 |
出料粒度 | 小可至0.1微米 | 小可至0.1微米 |
轉(zhuǎn)速 | 公轉(zhuǎn)大35-335r/min，自轉(zhuǎn)70-670 r/min | (公轉(zhuǎn)45-435r/min，自轉(zhuǎn)90-870 r/min)XQM-0.4 |
轉(zhuǎn)速比（公轉(zhuǎn)：自轉(zhuǎn)） | 1:2 | 1:2 |
調(diào)速方式 | 變頻調(diào)速 | 變頻、程控?zé)o級調(diào)速，手動、自動定時正反轉(zhuǎn) |
傳動方式 | 齒輪傳動 | 齒輪傳動 |
工作電壓 | 220V | 220V |
電機(jī)功率與變頻功率 | 0.75Kw | 0.25KW（XQM-0.4） |
工作方式 | 兩個或四個罐同時工作 | 兩個或四個罐同時工作 |
大連續(xù)工作時間 | 72小時（定時器0-9999h） | 72小時 |
程控控制 | 球磨機(jī)采用高科技微電腦晶片控制，可按設(shè)置程序正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)反復(fù)交替運(yùn)行（1-999min）及正轉(zhuǎn)、暫停、反轉(zhuǎn)、暫停、正轉(zhuǎn)（1-999min）交替運(yùn)行，特別適合需要冷卻或者需要間斷運(yùn)行之需要。 | |
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
JC-QM系列立式半圓形行星式球磨機(jī)在同一轉(zhuǎn)盤上裝有四個球磨罐，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時，球磨罐在繞轉(zhuǎn)盤軸公轉(zhuǎn)的同時又圍繞自身軸心自轉(zhuǎn)，作行星式運(yùn)動。罐中磨球在高速運(yùn)動中相互碰撞，研磨和混合樣品。該產(chǎn)品能用干、濕兩種方法研磨和混合粒度不同、材料各異的產(chǎn)品，研磨產(chǎn)品小粒度可至0.1微米（即1.0×10mm-4）。
1、齒輪傳動克服了原皮帶傳動易打滑轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的缺點(diǎn)；
2、即保持了齒輪傳動的穩(wěn)定性，又克服了原皮帶傳動易打滑，轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。；
3、球磨罐采用行星式運(yùn)動，球磨效率高、粒度細(xì)；
4、變頻控制，可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選定理想轉(zhuǎn)速；
5、變頻器具有欠壓和過流保護(hù)，可以對電機(jī)進(jìn)行一些必要保護(hù)；
6、整體一體具有定時關(guān)機(jī)、自動定時正、反轉(zhuǎn)功能，能按需要自由選擇單向、交替、連續(xù)、定時與不定時運(yùn)行方式，提高研磨效率；
7、一次實(shí)驗(yàn)可同時獲得四種大小不同，材料各異的樣品；
8、重心低、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、安全可靠、噪聲低、無污染、損耗小；
9、設(shè)備裝有安全開關(guān)，可以防止設(shè)備在安全外罩打開的情況下啟動，以免發(fā)生安全事故；
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